Станок ленточнопильный с гидроразгрузкой STALEX BS-1018B
Доставка
Оплата
Характеристики
Описание
Вы всегда можете приобрести наше оборудование и инструмент в РАССРОЧКУ без скрытых комиссий И КРЕДИТ (для физических лиц) и ЛИЗИНГ (для юридических лиц). Подробности уточняйте у менеджеров отдела продаж.
Оперативно доставим оборудование и инструмент в Ваш город назначения через транспортную компанию ПЭК или Деловые линии (другие ТК по согласованию с нашими менеджерами).
*Информация на данном интернет-ресурсе носит исключительно информационный (ознакомительный) характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса РФ.
В рабочей зоне резания полотно точно ведется двумя направляющими головками. Станок имеет поворот губок тисков, для пиления под углом необходимо изменять угол установки тисков. Высота полотна 27мм позволяет пилить c высокой точностью и параллельностью полые и профильные заготовки под различными углами, в том числе и сплошные заготовки. Расстояние от пола до тисков составляет 580 мм.
Мобильность станков позволяет использовать их на производстве непосредственно там, где это необходимо. Станки находят широкое применение в серийном и мелкосерийном производстве. Система СОЖ в стандартной комплектации, регулировка скорости осуществляется с помощью ступенчатого шкива (4 режима скорости).
Модель Stalex BS-1018B реализует все преимущества ленточнопильных станков:
• Возможность поворота 0…+45°
• Подвижные направляющие с твердосплавными пластинками
• Скорость вращения пилы фиксированная 26,50, 73, 95 м/мин
• Ручное натяжение ленты
• Помпа для подачи СОЖ и регулировочные краны для регулировки напора СОЖ
• Пила ленточная квалитет М42 в комплектации (для запуска и начало работы)
90° | +45° | |||
---|---|---|---|---|
Резка круга (труба), мм | 254 | 150 | 230 | |
Резка прямоугольника, мм | 127х457 | 250х415 | 150х190 | 254х230 |
Мощность двигателя, кВт | 1,5 (3-х фазный) | |||
Скорость резания, м/мин | 26, 50, 73, 95 | |||
Размер полотна, мм | 27х0,9х3280 | |||
Подача пильной рамы | собственный вес с гидрорегулировкой | |||
Зажим заготовки | ручной | |||
Привод | Клиноременной | |||
Габариты станка (ДхШхВ), мм | 1830х830х1150 | |||
Масса нетто/брутто, кг | 310/385 |
Выбор ленточного полотна
Прежде всего необходимо выбрать все шаги зуба, другими словами количество зубьев на дюйм (25,4 мм), которого будет достаточно для материала, подлежащего резке, в соответствии с данными критериями:
- Для деталей с небольшим и/или различным сечением, например профилей, труб и листов, требуются редкие зубья; таким образом, их количество одновременно при резке должно быть от 3 до 6.
- Для деталей с большим поперечным и сплошным сечением требуются зубья с широким шагом, что обеспечивает больший объем обрезки и лучшее проникновение зуба.
- Для деталей, изготовленных из мягкого материала или пластмассы (легкие сплавы, мягкая бронза, тефлон, древесина и т. д.), требуются зубья с широким шагом.
- Для деталей, подлежащих резке пачкой, требуются комбинированные зубья.
Как уже было сказано, это зависит от следующих факторов:
- Твердости материала
- Размера сечения
- Толщины стенки
Скорость резки и скорость подачи
Скорость резки (м/мин) и скорость подачи (см2/мин = участок, который проходит зубчатый диск при снятии кромки) ограничиваются при увеличении нагревания на кончиках зубьев.
- Скорость резки зависит от сопротивления материала (R=Н/мм2), его твердости (HRC) и размеров в самом широком сечении.
- Слишком высокая скорость подачи (т.е. опускание пильной рамы) приводит к отклонению полотна от правильной траектории резки, выдавая непрямолинейные срезы как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости.
Длинная спиралевидная стружка свидетельствует об оптимальной резке.
Очень тонкая или пылеобразная стружка свидетельствует о слабой подаче и/или давлении резки.
Толстая и/или синяя стружка свидетельствует о перегрузке лезвия.
Обкатка полотна
При выполнении резки в первый раз необходимо выполнить обкатку, сделав несколько срезов на низкой скорости подачи (= 30–35 см2/мин для материала среднего размера с учетом режущей способности и полного сечения стандартной стали при R = 410–510 Н/мм2). Обильно распыляйте СОЖ на зону резки.
Структура полотна
Обычно используются биметаллические лезвия. Они состоят из лезвия из кремнистой стали и режущей кромки из быстрорежущей стали (HHS), обработанной лазерной сваркой. Тип материала классифицируется как M2, M42, M51 и различается по возрастающей твердости из-за увеличения процентного содержания кобальта (Cc) и молибдена (Mo) в металлическом сплаве.
Тип лезвия
Лезвия в основном различаются по своим конструктивным характеристикам, например:
- Форма и режущий угол зуба
- Шаг
- Развод
Форма и режущий угол зуба
ОБЫЧНЫЕ ЗУБЬЯ: угол наклона 0° и постоянный шаг.
ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЙ УГОЛ НАКЛОНА ЗУБЬЕВ: положительный угол наклона 9–10° и постоянный шаг
КОМБИНИРОВАННЫЕ ЗУБЬЯ: шаг различается в зависимости от размера и высоты зуба. Шаг между зубьями различный, что обеспечивает ровную, мягкую резку, а долгий ресурс лезвия снижает вибрацию.
КОМБИНИРОВАННЫЕ ЗУБЬЯ: положительный угол наклона 9–10°
РАЗВОД ЗУБЬЕВ
Зубья пилы изгибаются от плоскости пильной рамы, что обеспечивает широкий срез заготовки.
ВОЛНООБРАЗНЫЙ РАЗВОД: развод в виде плавных волн.
АЛЬТЕРНАТИВНЫЙ РАЗВОД (ГРУППАМИ): группы режущих зубьев отклоняются вправо и влево и сменяются прямыми зубьями.
АЛЬТЕРНАТИВНЫЙ РАЗВОД (ОТДЕЛЬНЫЕ ЗУБЬЯ): режущие зубья отклоняются вправо и влево.
Выбор скорости ленточного полотна
Группы материалов |
Обозначения | Скорость резания, м/мин | СОЖ (разводить водой) | ||
---|---|---|---|---|---|
Биметалл (до 100мм) | Биметалл (100-500мм) | Твердный сплав | |||
Строительные стали | Ст3 Ст5 | 90-100 70-90 | 70-90 50-70 | 100-130 90-120 | 10% 10% |
Цементуемые стали | 10, 20 18ХГ 15ХМ 20ХН2М | 95-110 65-75 65-75 55-65 | 80-95 55-65 55-65 45-55 | 80-95 55-65 55-65 45-55 | 15% 10% 10% 10% |
Азотируемые стали | 38ХЮ | 40-45 | 30-40 | 45-60 | 5,00% |
Автоматные стали | А 12 | 100-130 | 80-120 | 100-160 | 15,00% |
Улучшаемые стали | 40 35ХМ 34ХН1МА | 75-90 60-70 60-70 | 60-75 50-60 50-60 | 90-120 70-90 70-90 | 5% 5% 5% |
Подшипниковые стали | ШХ15 ЭИ161 | 65-75 50-60 | 55-65 40-50 | 70-90 60-80 | 3% 3% |
Рессорно-пружинные стали | 60С2А 50ХФА | 60-70 60-70 | 40-60 40-60 | 65-85 | 3% 3% |
Углеродистые качественные стали | У8 У13 | 55-70 50-65 | 45-55 40-50 | 70-85 65-80 | 3% 3% |
Инструментальные легированные для обработки металла в холодном состоянии | Х06 Х12 Х12М 8ХФ | 50-65 30-40 30-40 35-45 | 40-50 20-30 20-30 30-35 | 65-80 40-50 40-50 45-55 | 3% без охл без охл 3% |
Инструментальные легированные для обработки металла в горячем состоянии | 5ХГМ 4Х5В2ФС 45ХН2МФА 3Х2В8Ф | 25-35 25-35 30-40 22-30 | 20-25 20-25 25-30 18-22 | 35-50 35-50 40-60 30-45 | 3% 5% 5% 5% |
Быстрорежущие стали | Р6М5Ф 3 11Р3М3Ф2Б Р2Ф2К8М6АТ Р10М4Ф3К10 Р18 | 45-50 50-55 40-45 40-45 40-45 | 35-45 40-50 30-40 30-40 30-40 | 50-60 55-65 45-60 45-60 45-60 | 3% 3% 3% 3% 3% |
Короззийностойкие стали | Х18Н10Т Х16Н13М2 Т 20Х13 | 40-50 40-50 40-50 | 30-40 30-40 30-40 | 45-60 45-60 45-60 | 10% 10% 10% |
Жаростойкие стали | 4Х9С2 Х18Н9Т | 45-55 40-50 | 35-45 30-40 | 50-60 50-60 | 5% 5% |
Теплоустойчивые сплавы и стали | 12ХМ Х12В2МФ Hayness 556 | 35-45 35-40 25-30 | 30-35 30-35 20-25 | 45-55 40-50 30-40 | 5% 10% 10% |
Жаропрочные стали | Х23Н18 08Х10Н20Т | 20-25 20-25 | 15-20 15-20 | 30-40 30-40 | 15% 15% |
Жаропрочные суперсплавы | ХН35ВТЮ ХН77ТЮР ХН55ВМТКЮ | 15-20 20-25 15-20 | 10-15 15-20 10-15 | 15-20 18-23 15-20 | 20% 12% 20% |
Группы материалов | Обозначения | Скорость резания, м/мин | СОЖ (разводить водой) | ||
---|---|---|---|---|---|
Биметалл (до 100мм) |
Биметал л (100-500мм) | Твердный сплав | |||
Закаленные стали 50HRC 55HRC 60HRC |
- | - | - | 15-20 10-15 8-12 | 5% 5% 5% |
Стальное литье | 30Л 55Л | 60-70 50-60 | 50-60 40-50 | 70-100 60-85 | 3% 3% |
Чугун | СЧ 35 ВЧ 80 Лег(NiCrMo) | 50-60 45-55 30-40 | 40-50 35-45 20-30 | 60-80 55-75 40-50 | без охл без охл без охл |
Титан и его сплавы | ВТ1-0 ВТ6 | 35-45 | 20-35 | 40-60 35-45 | 10% 10% |
Цирконий | - | - | - | 20-30 | 12,00% |
Группы материалов | Обозначения |
Скорость резания, м/мин | СОЖ (разводить водой) |
---|---|---|---|
Медь | М1 б | 60-100 | 10% |
Латуни | Л60 ЛС64-2 ЛЦ 16 4 | 80-120 80-120 80-120 | 3% 3% 3% |
Оловянные бронзы | БрОФ4-0,25 БрОФ6,5-0,15 Бр05Ц5С5 БрОЦ4-3 | 80-120 80-120 60-100 60-100 | 3% 3% 3% 3% |
Алюминиевые бронзы | БрА 7 БрАЖ9-4 БрАЖМцЮ-3-1,5 | 40-60 30-40 30-50 | 15% 15% 15% |
Свинцовые бронзы | БрСЗО | 80-120 | 3% |
Алюминий | А99 9 | 80-120 | 25% |
Деформируемые алюминиевые сплавы | Амг 2 Амг 5 | 80-120 80-120 | 25% 25% |
Литейные алюминиевые сплавы | АЛ 3 АЛ 2 | 80-120 80-120 | 25% 25% |
Жаропрочные алюминиевые сплавы | АК 4 | 80-120 | 25% |
Термопластичные пластмассы | Полиэтилен Тефлон Армированные стекловолокном | 80-120 80-120 50-80 | Без охл. Без охл. Без охл. |
Термореактивные пластмассы | Полиуретан Полистерол Полиестер Текстолиты | 80-120 80-120 80-120 80-120 | Без охл. Без охл. Без охл. Без охл. |
Графит | - | 80-120(тв.сплавов) | Без охл. |
ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ПОЛОТНА
Оценка лезвия и резки
Почему стоит выбрать именно нас?
- Авторизованный дилер и официальный представитель ведущих производителей оборудования и инструмента!
- Широкий ассортимент! Ассортиментная линейка насчитывает более 100 000 позиций и более 50 ведущих производителей со всего мира
- Надежность и стабильность! Успешный опыт работы более 10 лет
- Гибкая система скидок! Мы предоставляем индивидуальные ценовые предложения на оборудование и инструмент
- Специальные условия для оптовых и постоянных покупателей!
- Удобно и быстро сделать заказ! Заказать товар можно через сайт или по телефону. Помощь в подборе оборудования!
- Просто произвести оплату! Мы работаем с наличным и безналичным расчетами. Работаем с физическими и юридическими лицами с НДС
- Быстрая доставка! Доставка до терминалов ТК ПЭК, ТК Деловые линии и СДЕК в городе отправления БЕСПЛАТНАЯ! Отправляем товар оперативно во все регионы России
- Монтаж и обслуживание! Все работы производятся профессиональными специалистами!