На любой станции технического обслуживания необходимо наличие прессового оборудования. Это недорогое многофункциональное устройство позволяет быстро решать широкий спектр сложных ремонтных задач.
Гидравлический пресс для автосервисной мастерской применяется в следующих операциях:
- извлечение сайлент-блока из рычага;
- распрессовывание обоймы подшипника;
- выдавливание вала из шкива и т.д.
Кроме того, пресс понадобится при сборке и разборке различных узлов, во время которых необходимо выполнить запрессовку и выпрессовку деталей или же правку и гибку, во время ремонта рычагов подвески, при выполнении монтажа и демонтажа подшипников. Применяют гидропрессы и при изготовлении и ремонте различных деталей.
Прессы бывают следующих типов:
- Ручной гидравлический пресс. Приводятся в действие ручным гидронасосом. Обладают средней производительностью. Подходят как для профессиональных автомобильных мастерских, так и для частных гаражей.
- Электрогидравлические. Оснащены электрогидравлическим приводом. Очень удобны в работе. Обладают большой скоростью движения штока, что очень важно во время выполнения штамповки.
- Пневмогидравлические. Обладают пневматическим поршнем, вместо гидронасоса. Приводится в действие нажатием педали. Поскольку устройство работает на сжатом воздухе, оператор не прилагает своих усилий и практически не устает.
Конструкция гидравлического пресса устроена так, что в ней имеется функция регулировки высоты рабочей зоны, что позволяет за счёт перемещения нижней рамы изменять высоту рабочей области, а значит - возможна работа с деталями и узлами, имеющими различные габариты.
Выбирая гидравлический пресс, стоит обращать внимание на развиваемое им усилие. Именно от данного показателя будет зависеть качественность выполняемых работ. К примеру, автомобильной мастерской подойдет пресс с усилием в 20-40 тонн. Большому производству не обойтись без пресса в 50 тонн и выше.
Наличие манометра приветствуется - в таком случае будет известен показатель усилия, которое совершается в данное время.
